化鐵爐用高壓離心通風(fēng)機(jī)的主要型號(hào)包括 8-09 系列 和 9-12 型，以下是具體型號(hào)及其特點(diǎn)的詳細(xì)說(shuō)明：

一、8-09 系列高壓離心通風(fēng)機(jī)

型號(hào)細(xì)分

機(jī)號(hào)：NO.6.8A、7.1D、8D、8.5D、9D（共5種）。

傳動(dòng)方式：A式（直聯(lián)傳動(dòng)）和D式（聯(lián)軸器傳動(dòng)）。

旋轉(zhuǎn)方向：可制成右旋（葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）或左旋（葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)），以適應(yīng)不同安裝需求。

性能特點(diǎn)

葉輪：按高能效前向風(fēng)機(jī)理論設(shè)計(jì)，成型后經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

機(jī)殼：采用普通鋼板焊接成蝸形殼整體，強(qiáng)度高。

進(jìn)風(fēng)口：收斂式流線型整體結(jié)構(gòu)，減少氣流損失。

傳動(dòng)組：主軸由高品質(zhì)鋼制成，滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑（部分機(jī)號(hào)采用潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油）。

輸送空氣或其他不自燃、無(wú)腐蝕性、對(duì)鋼鐵材料無(wú)損害的氣體。

介質(zhì)溫度不超過(guò)80℃，含塵土及硬質(zhì)細(xì)顆粒不超過(guò)150mg/m³。

適用熔化率：1L/h、2L/h、3L/h、5L/h、7L/h 的化鐵爐。

介質(zhì)要求：

結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：

應(yīng)用場(chǎng)景

除化鐵爐外，還可作為各種熔爐、鍛冶爐的鼓風(fēng)設(shè)備，或用于輸送符合要求的氣體。

二、9-12 型高壓離心通風(fēng)機(jī)

型號(hào)細(xì)分

機(jī)號(hào)：NO.6.8A、7.1A、7.4D、7.7A、8D、9D（共6種）。

傳動(dòng)方式：A式（直聯(lián)傳動(dòng)）和D式（聯(lián)軸器傳動(dòng)）。

旋轉(zhuǎn)方向：支持右旋和左旋，出口角度可制成0°、90°、180°，靈活適配不同管道布局。

性能特點(diǎn)

葉輪：高能效前向設(shè)計(jì)，靜、動(dòng)平衡校正確保低噪音運(yùn)行。

機(jī)殼：蝸形殼整體結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，減少氣流泄漏。

進(jìn)風(fēng)口：流線型設(shè)計(jì)，優(yōu)化氣流進(jìn)入路徑。

傳動(dòng)組：主軸采用高品質(zhì)鋼，滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑（部分機(jī)號(hào)采用潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油）。

輸送無(wú)腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的氣體。

介質(zhì)溫度不超過(guò)80℃，含塵土及硬質(zhì)細(xì)顆粒不超過(guò)150mg/m³。

適用熔化率：1t/h、2t/h、3t/h、5t/h、7t/h 的化鐵爐。

介質(zhì)要求：

結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：

應(yīng)用場(chǎng)景

適用于化鐵爐、熔爐、鍛冶爐等高壓強(qiáng)制通風(fēng)場(chǎng)景，也可用于物料輸送等工業(yè)領(lǐng)域。

三、型號(hào)對(duì)比與選型建議

性能對(duì)比

8-09 系列：機(jī)號(hào)選擇更豐富（5種），適合熔化率較低的化鐵爐（1-7L/h）。

9-12 型：出口角度和旋轉(zhuǎn)方向更靈活，適合對(duì)安裝空間要求較高的場(chǎng)景。

選型依據(jù)

熔化率需求：根據(jù)化鐵爐的熔化率選擇對(duì)應(yīng)型號(hào)（如1t/h選9-12型NO.6.8A，7L/h選8-09型NO.9D）。

介質(zhì)條件：確保氣體溫度、含塵量符合型號(hào)要求（如溫度≤80℃，顆粒≤150mg/m³）。

安裝空間：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布局選擇旋轉(zhuǎn)方向和出口角度（如空間受限選左旋0°出口）。