眾所周知，泡沫混凝土耐熱度高。內(nèi)蒙古泡沫混凝土由于是水泥無(wú)機(jī)材料，耐熱可達(dá)500℃以上，不存在熱分解，因而使用壽命更長(zhǎng)，不會(huì)造成保溫失效。下面給大家詳細(xì)介紹一下泡沫混凝土如何施工的。

泡沫混凝土是通過(guò)發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合。然后經(jīng)過(guò)發(fā)泡機(jī)的泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或模具成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。

泡沫混凝土施工的方法：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，試配泡沫混凝土，確定其水泥、發(fā)泡劑、水、集料的摻量。

2、清理基層上的塵土、雜物和積水。

3、按照泡沫混凝土層的設(shè)計(jì)厚度、設(shè)計(jì)坡度，用水泥砂漿貼點(diǎn)標(biāo)高(貼灰餅)，再拉線，沖筋。

4、若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定坡度值，坡度值宜為1.5-2%。

5、在屋面與女兒墻交界處及凸出屋面的構(gòu)造物四周埋設(shè)分格條。

6、在基層上灑水濕潤(rùn)，用專用輸送泵管在素水泥漿噴涂到基層表面。

7、在發(fā)泡瓶?jī)?nèi)加入發(fā)泡劑及發(fā)泡劑量12～13倍的水充氣加壓3～6分鐘，待空壓機(jī)氣壓升壓到0.6～0.8MPa后停機(jī)待用。

8、在攪拌機(jī)內(nèi)加入水和水泥及外加劑等攪拌2～3分鐘形成稠狀濃液，隨后加入5.2.6中所述形成的泡沫攪拌。

9、當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)泡沫混凝土坍落度加大到250～300mm時(shí)，用專用輸送泵管將攪拌好的泡沫混凝送至施工的屋面。

10、采用分段流水作業(yè)攤鋪泡沫混凝土，虛鋪厚度為實(shí)際厚度的1.2～1.3倍，然后用長(zhǎng)3米的鋁合金刮杠刮平即可。

11、在泡沫混凝土接近終凝時(shí)，應(yīng)先取出埋設(shè)在屋面凸出部位周邊及女兒墻邊的分格條。

12、待泡沫混凝土終凝后，及時(shí)用切割機(jī)具切割排氣槽，(排氣槽兼分格縫)間距宜不超過(guò)36㎡，深度設(shè)置為泡沫混凝土厚度超過(guò)200mm的部位設(shè)置150深，其它部位深度至基層在其表面水泥砂漿的分格縫的寬度按20mm留置，養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后在分格縫中嵌填PVC密封膏。

13、泡沫混凝土施工完48小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，溫度在5-10攝氏度的要72小時(shí)再養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于5天。

14、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品，以免破壞其表面氣泡結(jié)構(gòu)，使表面粉化引起其與上層水泥砂漿找平層連接效果而引起空鼓開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題。

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